麗星粉絲設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。

該設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，從一代到八代的技術升級和創新求變，確保了設備的性能日臻完善，生產過程不需要使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現封閉式、自動化運行，無需晾曬場地無需另建冷庫。

生產的成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。可根據各區域市場的需求粉絲生產設備，隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

粉條具有食用方便、快捷、口味豐富等特點。粉條的烹飪方式多種多樣, 因其容易吸水附味性強，能夠充分吸收湯汁中的味道，因此味道鮮美爽口，口感筋道柔滑，涼拌、炒、煮都可粉絲加工設備,常常作為人們的烹飪食材。

麗星粉絲粉條設備自動化程度高。馬鈴薯粉絲設備是對傳統工藝加工粉絲的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，實現了操作規范化。

開封麗星粉絲設備采用封閉式生產，鋪漿切割蒸熟工藝，作業過程不使用添加劑，蒸汽熟化，無需開粉，無開粉廢水排放。這條設備生產線經過不斷技改，已經由一代升級換代為八代，設備廣泛應用于企業，幫助薯類種植合作社已經實現集成式自動化加工，PLC變頻操作，能夠滿足包括蒸熟、老化、切絲、烘干等功能，不開粉不凍粉，無需再建晾曬場地，從淀粉入機到干粉條出機僅需三個小時，成品可直接包裝售賣。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。紅薯粉絲設備，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星粉絲粉條加工設備，24小時日產2.5-15噸干粉絲粉條，直接可達包裝要求。采用鋪漿切割工藝，從薯類淀粉入機到干粉絲粉條出機，整過程自動化流水線工藝。直條切割，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業。24小時產15噸干粉絲的設備，整條生產線僅需幾人即可，用時少省人工節省人力成本。：從淀粉入機到干粉絲粉條出機僅需3小時，整條設備僅需幾人看管，實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫一體化生產。